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Aug 10, 2023

Le innovazioni meccaniche non dovrebbero essere viste come il parente povero nella ricerca della riduzione dei tempi di inattività

L’Industria 4.0 ha rivoluzionato il modo in cui opera l’industria manifatturiera. Il crescente utilizzo dell’Internet of Things industriale (IIoT), del cloud computing e dei big data sta aiutando le aziende a ridurre al minimo

L’Industria 4.0 ha rivoluzionato il modo in cui opera l’industria manifatturiera.

Il crescente utilizzo dell’Industrial Internet of Things (IIoT), del cloud computing e dei big data sta aiutando le aziende a ridurre al minimo i tempi di inattività, la vera nemesi degli ingegneri, o almeno a consentire loro di avere un migliore controllo sul loro verificarsi. Ma quando si tratta dell’aspetto meccanico di qualsiasi impianto – che si tratti di un centro di distribuzione al dettaglio, di una fabbrica di trasformazione alimentare o di un’attività di produzione automobilistica – ci sarà sempre un requisito di manutenzione che impone tempi di fermo.

Le innovazioni nei prodotti meccanici che contribuiscono a ridurre o addirittura ad annullare i tempi di inattività potrebbero non essere considerate un argomento entusiasmante quanto l’IIoT, ma possono essere altrettanto cruciali nella battaglia per mantenere le operazioni in movimento. Secondo il rapporto Industry in Motion di RS, creato in collaborazione con l'Institute of Mechanical Engineers (IMechE), i tempi di inattività costano in media £ 5.121,81 l'ora. Se si presuppone che parte di ciò possa essere attribuito a esigenze di manutenzione meccanica, non è un'area da ignorare.

La più recente tecnologia dei cuscinetti riduce i tempi di inattività e aumenta il potenziale di operatività

I cuscinetti sono un componente comunemente utilizzato in qualsiasi impianto, quindi l'adozione di alcune buone pratiche per prolungarne la durata, insieme a sagge decisioni di acquisto e alla considerazione delle opzioni più recenti, può aiutare in modo significativo il regolare funzionamento.

La lubrificazione è fondamentale quando si tratta di prolungare la durata dei cuscinetti: una scarsa lubrificazione è responsabile di circa un terzo dei casi di cedimento prematuro dei cuscinetti. Le misure di buona pratica includono la selezione del grasso giusto, la sua applicazione nelle giuste quantità e una buona conoscenza dei migliori metodi di applicazione. Ma le innovazioni nella tecnologia dei cuscinetti a sfere includono soluzioni esenti da rilubrificazione, che non solo rappresentano un punto di svolta per le organizzazioni che desiderano evitare queste attività di manutenzione, che richiedono molto tempo e interrompono la linea di produzione, ma stanno aiutando gli operatori del settore della trasformazione alimentare a soddisfare i requisiti di conformità.

Nell'ambiente difficile della lavorazione alimentare, i cuscinetti sono soggetti a lavaggi quotidiani a pressione e a soluzioni antibatteriche caustiche, che aumentano i requisiti di lubrificazione e la necessità di soluzioni igieniche. La sostituzione dei cuscinetti con le più recenti alternative esenti da rilubrificazione riduce la manutenzione, favorisce la sostenibilità e aiuta a preservare la sicurezza alimentare. Un altro vantaggio è il potenziale di aumento dei tempi di attività, creando una situazione vantaggiosa per tutti!

Essere liberi dalle catene di manutenzione

Le catene a rulli sono un altro prodotto meccanico comunemente utilizzato negli ambienti di produzione e distribuzione e sono vitali per mantenere la linea in movimento, poiché la loro lubrificazione è altrettanto cruciale. Le opzioni di lunga durata senza lubrificazione ora disponibili possono aiutare a risparmiare risorse per la manutenzione, migliorare l'affidabilità delle apparecchiature e creare efficienza energetica. L'impiego di spazzole impregnate d'olio all'interno delle catene le mantiene operative e fornisce migliori prestazioni di usura.

Sebbene i vantaggi di queste catene senza lubrificazione siano particolarmente adatti agli ambienti di produzione alimentare, qualsiasi operazione in cui è presente un sistema di difficile accesso o addirittura non accessibile trarrà vantaggio dall’impiego di questo tipo di tecnologia.

Stringere la cinghia sui tempi di inattività per manutenzione

Sebbene esista un chiaro elemento di manutenzione per le cinghie, esiste anche una considerazione sull'efficienza energetica poiché la scelta della cinghia influirà sull'efficienza della trasmissione di potenza. Alcune delle più recenti opzioni di cinghie possono aumentare la trasmissione di potenza del 50% rispetto alle cinghie convenzionali e possono offrire un'efficienza del 97%. Scegliere prodotti come questi, realizzati con fibre innovative per una maggiore durata e caratterizzati da un allungamento minimo, significa eliminare la manutenzione del tensionamento.

Elementi quali una maggiore resistenza agli urti e il doppio avvolgimento per una maggiore durata giustificano ulteriormente l'utilizzo di questo tipo di cinghie per ridurre la manutenzione e la longevità, entrambi fattori chiave per i tempi di inattività.